RCO催化燃燒裝置技術特點:
RCO催化燃燒裝置是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,並用來預熱後續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術。
1、低溫催化,能耗小費用低,運行穩定更安全。
2、采用新型陶瓷蓄熱係統,熱利用效率高。
3、停留時間長,rco催化燃燒,燃燒充分。
4、自動化控製程度高、維修方便。
5、係統結構緊湊,占地麵積小。
RCO催化燃燒設備的運行
當有機廢氣進入陶瓷床1 後,陶瓷床1 放熱,有機廢氣被加熱到一定溫度後進入燃燒室燃燒,同時產生的高溫氣體通過陶瓷填料床2,陶瓷床2 吸熱蓄熱,高溫氣體被填料床2 冷卻後,經過切換閥門排放,填料床3 進行吹掃,以保證原進入填料床3 而未反應的廢氣進入燃燒室燃燒,而不是直接排放;經過一段時間後,閥門切換,廢氣從填料床2 進入,rco催化燃燒設備,填料床2 放熱,填料床3 蓄熱,填料床1 進行吹掃;然後在填料床3 進氣,填料床1 蓄熱,填料床2 進行吹掃;這樣周期性地切換,就可連續處理有機廢氣。
催化燃燒設備處理廢氣達標的原因
催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表麵具有吸附作用,合肥催化燃燒,使反應物分子富集於表麵提高了反應速率,催化燃燒設備廠家,加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,並氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒,由於催化劑的存在,催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃,大大低於直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法為低。